13953658727雙軸振動篩
振動篩是利用振子激振所產(chǎn)生的往復(fù)旋型振動而工作的。振子的上旋轉(zhuǎn)重錘使篩面產(chǎn)生平面回旋振動，而下旋轉(zhuǎn)重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉(zhuǎn)振動，其聯(lián)合作用的效果則使篩面產(chǎn)生復(fù)旋型振動。其振動軌跡是一復(fù)雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形，而在垂直面上的投影為一橢圓形。調(diào)節(jié)上、下旋轉(zhuǎn)重錘的激振力，可以改變振幅。而調(diào)節(jié)上、下重錘的空間相位角，則可以改變篩面運動軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運動軌跡。
設(shè)備在出廠前需精工征集裝配及無負載試車，經(jīng)檢查各項指標(biāo)合格后方能出廠，因此，設(shè)備在發(fā)運到使用現(xiàn)場后，用戶應(yīng)按裝箱清單及成套設(shè)備發(fā)貨單檢查整臺機器的零部件是否齊全，技術(shù)文件有否紕漏。
設(shè)備到達現(xiàn)場后，不可直接擱置在地面上，應(yīng)平穩(wěn)放置在平整的枕木上，并要求離地面距離不小于250mm。如果存放在露天，應(yīng)加防油布遮蓋，以防風(fēng)雨侵蝕。
高頻振動篩簡稱高頻篩，高頻振動篩(高頻篩)由激振器、礦漿分配器、篩框、機架、懸掛彈簧和篩網(wǎng)等部件組成。
高頻振動篩(高頻篩)效率高、振幅小、篩分頻率高。高頻振動篩與普通篩分設(shè)備的原理不同，由于高頻振動篩(高頻篩)采用了高頻率，一方面破壞了礦漿表面的張力和細粒物料在篩面上的高速振蕩，加速了大密度有用礦物和析離作用，增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。
機械結(jié)構(gòu)
振動篩一般由振動器、篩箱、支承或懸掛裝置、傳動裝置等部分組成。
振動器
單軸振動篩和雙軸振動篩的振動器，按偏心重配置方式區(qū)分一般有兩種
型式。偏心重的配置方式以塊偏心型式較好。
篩箱
篩箱由篩框、篩面及其壓緊裝置組成。篩框是由側(cè)板和橫梁構(gòu)成。篩框要有足夠的剛性。
支承裝置
振動篩的支承裝置有吊式和座式兩種。座式安裝較為簡單，且安裝高度低，一般應(yīng)優(yōu)先選用。振動篩的支承裝置主要由彈性元件組成，常用的有螺旋彈簧、板彈簧和橡膠彈簧。
傳動裝置
振動篩通常采用三角帶傳動裝置，振動篩的結(jié)構(gòu)簡單，可以任意選擇振動器的轉(zhuǎn)數(shù)，但運轉(zhuǎn)時皮帶容易打滑，可能導(dǎo)致篩孔堵塞。振動篩也有采用聯(lián)軸器直接驅(qū)動的。聯(lián)軸器可以保持振動器的穩(wěn)定轉(zhuǎn)數(shù)，而且使用壽命很長，但振動器的轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)整困難。
將顆粒大小不同的碎散物料群,多次通過均勻布孔的單層或多層篩面,分成若干不同級別的過程成為篩分。大于篩孔的顆粒留在篩面上,稱為該篩面的篩上物,小于篩孔的顆粒透過篩孔,稱為該篩面的篩下物。實際的篩分過程是：大量粒度大小不同、粗細混雜的碎散物料進入篩面后,只有一部分顆粒與篩面接觸,由于篩箱的振動,篩上物料層被松散,使大顆粒本來就存在的間隙被進一步擴大,小顆粒乘機穿過間隙,轉(zhuǎn)移到下層或運輸機上。由于小顆粒間隙小,大顆粒并不能穿過，于是原來雜亂無章排列的顆粒群發(fā)生了分離,即按顆粒大小進行了分層,形成了小顆粒在下,粗顆粒居上的排列規(guī)則。到達篩面的細顆粒,小于篩孔者透篩,實現(xiàn)了粗、細粒分離,完成篩分過程。然而，充分的分離是沒有的，在篩分時，一般都有一部分篩下物留在篩上物中。細粒透篩時，雖然顆粒都小于篩孔，但它們透篩的難易程度不同，物料和篩孔尺寸相近的顆粒，透篩就較難，透過篩面下層的顆粒間隙就更難。
使用說明
1、篩機設(shè)計，精巧和容易裝配，一人即可操作篩機。
2、和其他型號篩分設(shè)備比較，具較大篩選面積和效益之處理能力。
3、篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)設(shè)計，方便和快速更換篩網(wǎng) ( 只需3到5分鐘 ) ，此外此種設(shè)計
允許使用各種篩網(wǎng) ( 尼龍、特種龍、PP網(wǎng) )。
4、其母網(wǎng)完全支撐細網(wǎng)，因此細網(wǎng)可獨得較長之壽命，而降低細網(wǎng)耗材使用，淤長時間 之生產(chǎn)過程可降低諸多成本。
作用與原理：
基本原理系借電機軸上下端所安裝的重錘(不平衡重錘)，將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)樗健⒋怪薄A斜的三次元運動，再把這個運動傳達給篩面。若改變上下部的重錘的相位角可改變原料的行進方向。
日常保養(yǎng)
啟動前：
1.檢查粗網(wǎng)及細網(wǎng)有無破損
2.每一組束環(huán)是否鎖緊3.。檢查旋振篩的篩框的V型圈是否有破損，如果有破損需要及時修補，防止物料泄露。
二、啟動時：
1、注意有無異常雜音、電流是否穩(wěn)定
2、振動有無異狀
3、使用后：每次使用完畢即清理干凈.
定期保養(yǎng)
定期的檢查粗網(wǎng)，細網(wǎng)和彈簧有無疲勞及破損，機身各部位是否因振動而產(chǎn)生損壞，需添加潤滑油的部位加油潤滑。振動：有了型號 篩面規(guī)格 篩面層數(shù) 篩孔尺寸 進料粒度 處理量 電機功率 振動頻率 雙振幅這些數(shù)據(jù)，可以讓搜索震動篩的人有更深刻的了解。
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程
運行振動篩前檢查：包括設(shè)備衛(wèi)生，各部位連接螺栓齊全、緊固、完好，檢查激振器是否完好，檢查各彈簧有無損壞、缺少、斷裂等現(xiàn)象，檢查三角帶是否張緊有無斷裂篩箱、篩板有無損壞，檢查篩板有無雜物堵塞篩面要平整無損壞、松動現(xiàn)象，檢查進出料溜槽是否暢通檢查橫梁有無開焊等現(xiàn)象，檢查防護裝置是否**，檢查控制箱、通訊、照明是否完好，接地保護是否**，控制按鈕是否靈活**。
啟動時：開啟振動篩后，站在控制箱旁監(jiān)視設(shè)備起動發(fā)現(xiàn)異常立即停機。啟動正常后再次巡查每臺振動篩的噴嘴有無堵塞或脫落，經(jīng)常觀察電動機的溫度和聲音，經(jīng)常觀察激振器的聲音，觀察篩子的振動情況四角振幅是否一致有無漏煤現(xiàn)象三角帶是否松動或脫落，經(jīng)常觀察脫水脫介效果。檢查篩子入出料情況是否正常有無堵塞。
停機：將篩子上的物料排完后即可停機。停車時觀察篩子在通過共振點時與其他設(shè)備有無碰撞當(dāng)發(fā)現(xiàn)以下情況時立即停止。遇到危及人身或設(shè)備時，篩面積存雜物較多、下料不暢時，篩網(wǎng)大面積破，篩下溜槽堵塞嚴(yán)重，篩箱嚴(yán)重擺動等其他異常情況。問題排除后方可重新啟動運行振動篩。
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